Kuidas atsetaadist prillide kvaliteeti kontrollitakse?

Kuidas atsetaadist prillide kvaliteeti kontrollitakse?

 

autor LEEYEWEAR

 

Meie meeskond on olnud prillitööstuses juba aastaidüle 20 aasta. Küsimus, mida uued ostjad meile kõige sagedamini esitavad, on lihtne: miks on kahel atsetaadist prilliraamil, mis näevad täpselt ühesugused, nii erinevad hinnasildid?

 

Pange need kõrvuti. Sama kaal. Sama sära. Hinged avanevad ja sulguvad mõlemal sujuvalt. Kust siis hinnavahe tuleb?

 

Lühike vastus: te ei võrdle materjale. Te võrdlete kvaliteedikontrollisüsteeme.

 

Atsetaadist prilliraamid sõltuvad käsitsitööst rohkem kui ükski teine ​​raamikategooria ettevõttes. Odav paar ja kallis paar võivad tooraine maksumuselt erineda vaid sentide võrra, kuid nende taga olev kvaliteedikontroll otsustab, kas see raam kestab kliendi näos kolm kuud või kolm aastat.

 

See juhend hõlmab seda, mida ma soovin, et keegi oleks mulle öelnud, kui ma atsetaatraami ostma hakkasin: kuidas lugeda hinna taga olevat kvaliteedikontrolli, mida enne saatmist kontrollida ja millised sertifikaadid tegelikult midagi tähendavad.

Miks on atsetaatraamide kvaliteedikontroll raskem kui muude materjalide puhul?

Alustage materjalist endast, sest see selgitab kõike muud.

Pritsevormitud raamid tulevad masinast välja. Seadke vorm üks kord ja iga raam on suuruse, seinapaksuse ja pinnaviimistluse poolest praktiliselt identne. Kvaliteedikontroll on seal enamasti kosmeetiliste defektide ja halva kokkupanemise tabamine. Muutujaid on vähe.

TR90 raamid elavad või surevad materjali enda sitkuse tõttu, seega keskendub QC löögikindlusele ja väsimusele. Titaanraamid taanduvad keevisõmbluse kvaliteedile ja plaadistuse paksusele, mida saab mõõta instrumentidega, mis vastavad selgetele läbimis-/tõrkestandarditele.

Atsetaat on erinev. Selle põhiprotsessid, tünni trummeldamine, käsitsi poleerimine, kuum{1}}sisestatavad hinged ja templi painutamine sõltuvad kõik inimese kätest. Meistri puudutus, tol päeval valitsev niiskus, isegi trumlis oleva poleerimissegu vanus paistavad valmis kaadris välja.

See tekitab kolm QC peavalu, mida saate ainult atsetaadiga:

Esiteks on järjepidevus tõesti raskem. 1000 atsetaatkaadri partiis on näha nähtavaid erinevusi poleerimise heleduses. Sama sissepritseraamide partii varieerub peaaegu-null. Seetõttu kontrollib iga tehas, kes on tõsiselt huvitatud atsetaatraamide hulgimüügist, iga paari esiosa ja raami värvide sobivust. Sissepritseraamid lihtsalt ei vaja seda sammu.

Teiseks on partii{0}}to-värvide varieerumine normaalne. Isegi tipptasemel-Itaalia Mazzucchelli atsetaatlehtedel on tootmistsüklite vahel värvierinevused, eriti kilpkonna, merevaigu ja muude segamustrite puhul. QC peab võrdlema iga kaadrit standardse valgusallika all. See on kulu, mida teised materjalid ei kanna.

Kolmandaks on atsetaat tundlik kuumuse ja niiskuse suhtes. Tselluloosatsetaat sisaldab hüdroksüülrühmi (-OH), seega imab see higist niiskust ja võib paisuda ning deformeerub kuumuse mõjul. QC ei saa peatuda küsimusel "kas see näeb tehases hea välja?" See peab vastama "kas see näeb ikka õige välja pärast suve päris kulumist?" Seetõttu on higikindlus ja mõõtmete stabiilsus kõrgel-temperatuuril atsetaadi jaoks vaieldamatud testid.

Teisisõnu, atsetaadi kvaliteedikontroll ei puuduta ainult valmis raami. See puudutab seda, kas raam näeb ja toimib ka pärast tegelikku-kasutust nagu uus. See on peamine põhjus, miks atsetaat maksab rohkem kui süstimine ja miks QC nurkade lõikamine on pikas perspektiivis nii kallis.

5 kvaliteediprobleemi, mille tõttu atsetaatraamid tagasi lükatakse

Katseelemendid ISO 12870 ja EN 16128 järgi; vt Viited selle artikli lõpus.

Pöörake tähelepanu viimasele. Hingede väsimus on see, mis tapab atsetaatraamid vaikselt.

Raam võib tarnida täiesti siledate hingedega ja siiski kuue kuu jooksul ebaõnnestuda. Kui tehnik soojustab{1}}hinge, pehmendab ta atsetaadi kohapeal kuumaõhupüstoliga, surub hingesüdamiku sisse ja laseb sellel jahtuda. Kui temperatuur on liiga kõrge või kuumutamine kestab liiga kaua, muutub atsetaat selles piirkonnas rabedaks. Te ei näe seda ja see läbib iga visuaalse kontrolli. Kuude kaupa igapäevast avamist ja sulgemist hiljem hingepiirkond praguneb.

Ainus usaldusväärne viis selle tuvastamiseks on labori väsimustest, mis läbib tuhandeid avatud-sulgemistsükleid. Visuaalne kontroll ei saa seda teha. Ja kui ostate turu madalamast otsast, pole seda testi tõenäoliselt kunagi tehtud.

Kolm kvaliteedikontrolli taset, kolm hinnataset

Kui olete tõrkeohtudest aru saanud, saab selgeks OEM-prillide tootja hinnakujundusloogika. Tehased töötavad tavaliselt kolmel kvaliteedikontrolli tasemel ja igaüks vastab turupositsioonile:

1. tase: AQL-i proovivõtt (maht / sisenemistase)

Tehase proovid AQL 2.5 järgi vastavalt ISO 2859-1, eksporditellimuste vaikestandardile. Lihtsas inglise keeles: inspektorid võtavad teie partii koguse põhjal valimi suuruse ja partii läheb läbi isegi siis, kui defektide määr on umbes 2,5%. Arvutage ja näete, et 2–3 defektset paari igast 100-st võivad teie kliendini jõuda.

Laboratoorsed testid, nagu hingede väsimus või nikli vabanemine sellel astmel, tehakse tavaliselt tootearenduses üks kord, mitte iga tootmispartii puhul.

See tasand teenindab hulgiturge: reklaamid, kiirmood, algtasemel{0}}jaemüük. Kui ehitate aeramärgiga prillidsisenemishinna liinil, võib see tase töötada, kuid oodake mõõdetavat tulumäära.

2. tase: 100% täielik ülevaatus (kvaliteet / keskmine- kuni-kõrg)

Iga paar läbib käsitsi kontrolli: välimus, mõõtmed, sümmeetria, hingede funktsioon. Tehased, mis toodavad kohandatud atsetaadist prille ja kõrgekvaliteedilisi{1}}prilleatsetaat optilised raamidpeaaegu alati nõudma seda taset. Tööjõukulu on reaalne, sest kvalifitseeritud inspektor saab kontrollida vaid piiratud arvu atsetaatkaadreid päevas, kui poleerimise heledus ja värvide sobitamine nõuavad kogenud otsustusvõimet.

Matemaatika õigustab seda. Kui AQL-i proovide võtmine jätab teile 3–5% tagastusmäära, võib 100% kontroll viia selle alla 0,5%. Brändi puhul, mis liigutab aastas 100 000 paari, tähendab raietulu 4%-lt 0,5%-le ligikaudu 3500 defektiga paari vähem. Iga tagastatud paar maksab edasi-tagasi saatmise,{13}}ülevaatuse, ümbertöötlemise ja klientide usalduse ning seda enne, kui arvestada brändi mainet.

Tipptasemel{0}}brändid ei kontrolli 100% turundustrikina. Nad juhivad seda, sest numbrid töötavad.

3. tase: täielik ülevaatus + partii laboritestimine (lisatasu / kujundaja tase)

Lisaks 100%-lisele kontrollile võetakse igast partiist proov ja saadetakse see kolmanda osapoole laborisse, et saada täielikku jõudlust: nikli vabanemine, higistamiskindlus, mõõtmete stabiilsus kõrgel-temperatuuril ja hingede väsimus. See on disainer ja luksuslik territoorium.

Siin on, mis see tegelikult maksab. Üks test, nagu EN 16128 nikli vabastamine, maksab ligikaudu 50–150 dollarit partii kohta. Täieliku jõudlusega komplekt - niklivabastus pluss higikorrosioon, kõrge-temperatuuri stabiilsus, hingede väsimine ja süttivus - on 500–1200 $ partii kohta. SGS avaldab täieliku päikeseprillide testipaketi alates 1163 dollarist. Jaotage see 1000{18}}paari kaupa ja ainuüksi laboritestide puhul näete 0,50–1,20 dollarit paari kohta -, enne kui arvestate 100% kontrollitööjõudu, mis tavaliselt moodustab 5–10% tehasehinnast (umbes 0,50–1 dollari paari kohta).

Selle taseme raamide tehasehind on tavaliselt 10–20+ dollarit paari kohta. Kvaliteedikontrolli kulu muutub sellest arvust oluliseks protsendiks, kuid kui jaemüügihind on mitu korda suurem tehasehinnast, on see hõlpsasti kaetav - ja mis veelgi olulisem, see hoiab teie tagastusmäära 5% asemel alla 1%.

Nii et kui kaks atsetaadist raami näevad välja identsed, kuid nende hind on väga erinev, pidage meeles, kus see vahe on. Seda pole materjalis. See on QC tasemel. See, mida te tegelikult ostate, on tõenäosus, et raam ei lähe kliendi näost läbi.

Saadetise eelkontroll-: teie viimane kaitseliin

Niipalju siis tehase kvaliteedikontrollist. Räägime nüüd teie omast, sest te ei tohiks kunagi tugineda ainult tehase enesekontrolli{1}}aruandele.

Tehase kvaliteedikontroll on enesekontroll-ja enesekontrollil- on sisseehitatud-huvide konflikt: rangem kontroll tähendab kõrgemaid ümbertöötamiskulusid ja pikemaid teostusaega. Iga kogenud ostja õpib selle reegli varem või hiljem selgeks. Teie esimene tellimus uuest tehasest vajab saatmiseelset-ülevaatust (PSI), mille teeb ideaaljuhul sõltumatu kolmas osapool.

Kolmanda osapoole kontrollimisel{0}}tuntud nimed on SGS, Bureau Veritas (BV) ja Intertek. Nende inspektor külastab tehast enne konteineri laadimist, võtab teie AQL tasemel proove ja kontrollib järgmist.

• Välimus: kriimud, augud, mullid, poleerimisvead, värvi püsivus
• Mõõtmed: objektiivi laius ja silla kaugus poksisüsteemi all, templi pikkus, hinnatud ISO 12870 tolerantside järgi
• Funktsioon: hinge siledus, kruvide tihedus, ühtlane templi pinge
• Pakendamine ja märgistamine: logo paigutus, vöötkoodid, CE/FDA märgid, täielik ekspordidokumentatsioon
• Saatmise seisukord: karbi tugevus, pakendi kogus, niiskuskaitse

Kuidas valida AQL taset?Tööstuspraktika: kriitilised vead (nikli eraldumine üle piiri, teravad servad) saavad AQL 0, nulltolerants.

Suuremad vead (lõdvad hinged, mõõtmete mittevastavus-, ilmsed kriimustused) saavad AQL 2.5. Väiksemad vead (väike värvimuutus, väikesed plekid) saavad AQL 4.0. Kui müüte esmaklassilist kaubamärki, parandage peamised vead AQL 1.5-le.

Enamik ostjaid eksib on leping. Ärge aktsepteerige ebamäärast sõnastust nagu "kvaliteet peab olema kvalifitseeritud". Täpsustage neli asja:

• Milline standard kehtib (ISO 12870 / EN 16128 / ANSI Z80.5)
• Milline AQL-i tase kehtib iga veaklassi kohta
• Nõuetele mittevastavate partiide käsitlemine- (ümbertöötamine, asendamine või makse mahaarvamine)
• Kes maksab kolmanda osapoole{0}}ülevaatuse eest (tavaliselt tehas, kui partii ebaõnnestub)

Kirjutage need terminid selgelt ja tehas võtab tootmise ajal QC-d tõsisemalt, sest ebaõnnestumise hind langeb nüüd neile.

CE, FDA ja sertifikaadid, mis tegelikult midagi tähendavad

Veel üks asi, mida ostjad sageli kahe silma vahele jätavad: rahvusvahelised sertifikaadid ei ole lihtsalt paberitükk, mille eest maksate. Need on väline kontroll, et QC süsteem tegelikult töötab.

Erinevad turud nõuavad erinevaid sertifikaate ja vastavaid kvaliteedikontrolli standardeid:

Võtke näiteks EL. REACH-määrusega (XVII lisa, kanne 27) on nikli eraldumise piirnormiks 0,5 µg/cm² nädalas. Prilliraamid jaatsetaadist päikeseprillidon testitud standardi EN 16128 alusel, mis on kaadrispetsiifiline meetod, mis säilitab mõõdetud tulemuste analüütilise parandusteguri 0,1. Muud pikaajaliselt nahaga kokkupuutuvad metallesemed kuuluvad standardi EN 1811 alla, kus mõõtemääramatuse tõttu loetakse nõuetele vastavaks mõõdetud väärtus 0,88 µg/cm² nädalas või alla selle. Ükski tehas ei lähe sellest mööda, väites, et "meie hinged on niklivabad". See võtab akrediteeritud kolmanda osapoole-labori aruande. Ja tehases, mis selle testi läbib, on tooraine hankimise ja plaadistamise protsess kontrolli all, mis on juba küpse kvaliteedikontrolli süsteemi tunnus.

Seega, kui kontrollite, kas tehasel on CE-sertifikaadiga prillid või FDA poolt heaks kiidetud prillid, ärge peatuge seinal oleva sertifikaadi juures. Kontrollige, kas neil on pidev kvaliteedikontrolli võime, et need testid läbida. Sertifikaadid aeguvad. QC-süsteemide ehitamine võtab aastaid.

Kolm reeglit, mida soovin, et iga ostja teaks varem

Lõpetan peamise juhendi kolme reegliga, mille õppisin raskel teel. Igaüks neist oleks mulle alustades päris raha säästnud:

Reegel 1: küsige kvaliteedikontrolli taseme kohta pakkumise etapis, mitte pärast.Kui pakkumine saabub, küsige otse: "Kas teie väljuv kontroll on AQL-i proovide võtmine või 100% täielik kontroll? Kas nikli eraldumist ja higistamiskindlust testitakse iga partii puhul või ainult üks kord tootearenduses? Kas saate testiaruanded esitada?" Esitage need kolm küsimust ja hinnavahe põhjus saab kohe selgeks.

Reegel 2: teie esimene uue tehase tellimus vajab kolmanda osapoole PSI-d.Ärge jätke seda vahele, sest "tehas tundub professionaalne". Kontrolli maksumus on tellimuse väärtusega võrreldes väike ja see esimene kontroll määrab kvaliteedi lähtetaseme kogu teie suhtele tehasega. Kui esimene tellimus näitab kõrget defektimäära, karmistate lepingus QC tingimusi või leiate teise tehase.

Reegel 3: kirjutage oma aktsepteerimiskriteeriumidesse nikli vabanemine, higikindlus ja hingede väsimus.Need on kolm kõige sagedasemat atsetaatraami tagastamise põhjust ja kolm eset, mis tarnimisel kõige tõenäolisemalt läbi lähevad, kuid kasutamisel ebaõnnestuvad. Lisage need lepingusse koos ümbertegemise või maksete mahaarvamisega -mittevastavuse tagajärjel. Seejärel lisab tehas need testid oma tootmisprotsessi, sest nende ebaõnnestumine maksab nüüd raha.

KKK: Atsetaadist prillide raami kvaliteet ja kontroll

K1: Millist AQL-i taset peaksin kasutama atsetaadist prilliraamide ostmisel?

Tööstusharu on AQL 0 kriitiliste defektide puhul (nikli eraldumine üle piiri, teravad servad), AQL 2.5 suuremate defektide puhul (lahtised hinged, mõõtmete mittevastavus, ilmsed kriimustused) ja AQL 4.0 väiksemate defektide puhul (väike värvimuutus, väikesed plekid). Esmaklassilised kaubamärgid vähendavad sageli suuremaid defekte AQL 1.5-le.

2. küsimus: kas ma tõesti vajan kolmanda osapoole kontrolli-, kui tehas juba teeb oma kvaliteedikontrolli?

jah - vähemalt teie esimese uue tehase tellimuse puhul.

3. küsimus: kas Mazzucchelli atsetaat on lisatasu väärt?

Keskmise- kuni-kõrge-otsaga ridade puhul tavaliselt jah. Mazzucchelli atsetaat pakub partiide vahel ühtlasemat värvi, paremat poleerimisvastust ja prognoositavamat vananemist, mis vähendab kvaliteedikontrolli kulusid allavoolu. Soodusmahu tellimuste puhul võivad keskmise astme lehed koos range 100% kontrolliga olla parem väärtus.

K4: Milliseid sertifikaate vajavad atsetaadist päikeseprillid EL-is ja USA-s?

EL-i jaoks: CE-märgis vastavalt standardile EN ISO 12870 ja vastavus REACH-määrusele, pluss nikli vabanemise testimine vastavalt standardile EN 16128. USA jaoks: FDA registreerimine I klassi meditsiiniseadmena ja ANSI Z80.3 vastavus löögikindluse ja märgistusega retseptita päikeseprillidele.

5. küsimus: kui sageli tuleks nikli vabanemist ja higikindlust uuesti-testida?

Vähemalt üks kord materjali- või tarnijavahetuse kohta. Premium-sarjade puhul on iga tootmispartii testimine turvalisem tava. Algtaseme-tehased testivad sageli tootearenduses ainult üks kord, mis on täpselt see lünk, mille kohta hinnapakkumise etapis küsida.

K6: Kuidas kontrollida OEM-prillide tootja kvaliteedikontrolli väiteid?

Esitage hinnapakkumisel kolm küsimust: kas väljuv kontroll on AQL-i proovivõtt või 100% täielik kontroll; kas laboritestid tehakse partii kohta või ainult üks kord; ja kas nad suudavad näidata hiljutisi kolmandate osapoolte{1}}aruandeid nikli vabanemise, higistamiskindluse ja hingede väsimuse kohta. Seejärel kinnitage kõik oma esimese tellimuse puhul kolmanda osapoole-saadetise eelkontrolliga

Lõplik Mõte

Tagasi küsimuse juurde, millega avasin: miks maksavad kaks ühesuguse väljanägemisega atsetaatraami nii erinevalt?

Odavamat kontrolliti, et "kas tarnimisel näeb hea välja?" Kallimal vaadati üle, et "kas see näeb ikka hea välja pärast kahte aastat päris kandmist?" Üks säästab QC kulusid. Teine investeerib kaubamärgi pikaealisusesse.

Ostja jaoks ei tähenda selle kvaliteedikontrolli loogika mõistmine mõne sendi ühikuhinnast allahindlust. See on õige kõne tegemine, kui näete hinnavahet, sest see, mida te tegelikult ostate, on tõenäosus, et raam ei vea.

Ja see tõenäosus on kvaliteedikontrollisüsteemi kogu väärtus.

Võtke kohe ühendust

Viited

ISO 12870:2016, Oftalmoloogiline optika - Prilliraamid - Nõuded ja katsemeetodid, Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon.

ISO 2859-1, Atribuutide järgi kontrollimise proovivõtuprotseduurid - 1. osa: Partii -partiipõhise kontrolli aktsepteerimiskvaliteedipiiranguga (AQL) indekseeritud proovivõtuskeemid, Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon.

EN 16128:2015, Oftalmoloogiline optika - Võrdlusmeetod prilliraamide ja päikeseprillide niklivabastuse testimiseks, Euroopa Standardikomitee (CEN).