Nagu me kõik teame, on atsetaat kõrge läbilaskvuse, suure tugevuse, tugevuse, mälu ja rikkalike värvide tõttu kõrge prilliklaaside materjal, mis on keskmiste kõrgetasemeliste prillide kaubamärgi poolt väga teretulnud.
Täiusliku atsetaatklaasi paari valmimiseks on vähemalt 100–200 protsessi, täna tutvustame seda lühidalt:
Ⅰ, osa garaažiliinist
Lõikamine: lõigake toormaterjalid vajaliku pikkuse ja kujuga plokkideks. Seejärel pange ahju 48-72 tunniks (see samm on selleks, et raam ei läheks kasutamise ajal vormist välja, mõned tootjad teevad seda toimingut tegemata, et kulusid kokku hoida ).
2. Peenelt nikerdatud sise- ja välisrõngad: vastavalt tellimusel või tehnilisel joonisel nõutavale suurusele ja mudelile kasutage sisemise ja välimise rõnga nikerdamiseks CNC-d, nii et prillide esiraami põhikuju tuleks välja.
4. Materjalide kombineerimine : Materjalide kombineerimise eesmärk on panna raamile otsatükid ja ninaosad, mis on seest ja väljast sõidetud. Kõigepealt võtke raam üles ja asetage see ning seejärel pange vastavalt vajadusele raamile otsatükid või ninaosad. Pange kokkupandud raam vajutamiseks õhkpressi.
5. Käsitsi poleerimine: nagid lihvitakse käsitsi viili, tera ja viiliga noajälgedeta, sileda ja jälgi mittejätva viimistluseni.
6. Painutage raami: soojendage raami ja painutage velg sobiva kumerusega. Pange painutatud raam jäävette ja laske sellel kiiresti jahtuda, et vältida painde tagasilööki ja taastumist. Nii on esiraami eelprotsess põhimõtteliselt lõpetatud.
7. Templite valmistamise protsess: templite lõikamine, planeerimine, vasknõelad, hingede varrukad, kraapimine, märgistamine, viilimine jne.
Teiseks plishing protsess. Pärast esiraami ja templite eeltöötluse lõpetamist siseneb see järgmistesse valtsimise, naelutamise, poleerimise jms protsessidesse.
1. Pese ja poleeri. Valmis veljed ja veljed peske, poleerige ja föönitage ultrahelimasinas. Leotage õhu käes kuivatatud rõngaid ja kammkarpe atsetoonis, peske ja siluge surnud nurgad ja servad ning seejärel kuivatage õhu käes.
2. Poleerimine rullides: Sega pestud ja poleeritud rõngad või kammkarbid puiduteradega ning pane trumlisse, et need oleksid siledad ja läikivad.
Ⅱ, rull kolm sammu
1) Jämevaltsimine: kasutatud materjalideks on suured puidugraanulid, mootoriõli ja diisliõli. Eesmärk on eemaldada ringilt ja skorpionilt noajäljed.
2) Keskmine valtsimine: kasutatud materjalid on keskmise suurusega puiduhake ja keskmise valtsimise õli. Eesmärk on vabaneda ringil ja skorpionil tekkinud aukudest.
3) Sujuv valtsimine: kasutatud materjaliks on väikesed puidugraanulid ja silevaltsimisõli. Eesmärk on poleerida rõngas ja skorpion siledaks, läikivaks ja täppideta.
3. Viskerõngad ja paks viskamine: poleerige ringid ja kammkarbid pärast trumlisse sisenemist, et eemaldada noajäljed.
4. Lihvimispea: lihvige kokkupandud atsetaatraami pea siledaks muutmiseks.
5. Kollase vaha viskamine: vool on- skorpioni põhi-skorpioni pind-sõrmuse pind-nina silla pind ja vasak/parem pea.
6. Peske raam ja kuivatage õhu käes.
7. Puhastage raam: eemaldage raami väikesed augud ja lihvimisaugud, et raam läheks läikima.
Ⅲ, kokkupanek:
1. Naelu hing: naelutage hing rõngasse, et seda saaks skorpioniga kombineerida, ja eemaldage hinge lähedalt liimijäljed.
2. Lõika skorpion: Lõika rõngas ja skorpion hingedega vastavalt vajadustele, et hõlbustada süles ja skorpioni kombineerimist.
3. Puuripress fancy.
4. Kruvimine: kasutage lõigatud rõnga ja skorpioni kinnitamiseks kruvisid.
5. Viili otsaosad: keerake kruvidega resti käsitsi, et muuta see siledaks ja ümaraks.
6. paigalda nurgalill.
Ⅳ, pakend:
1. Logo trükkimine: printige soovitud LOGO, sõnad raamile.
2. Objektiivi kokkupanek: Laadige lõigatud objektiiv raami.
3. Raamihoidja: raami kujundamine, kontrollige objektiiviga terve paari kaadreid, kas on suuri ja väikeseid külgi ning kõrgeid ja madalaid nurki; kontrollige, kas kruvid on keerdunud või lahti; kas ringi kuju lendab; Poleeri raam peale ülevaatust.
4. Pakkimine: pühkige raam, pühkige määrdumine, pakkige prillid kotti, asetage kaitsekile ja silt objektiivile, asetage prillid kotti ja karpi.
5. Transport. Teeme vastavalt oma klientide nõudmistele, kuna enamik meie kliente on keskmise ja kõrge kvaliteediga prillide kaubamärgid ning klaaside väärtus ei ole odav, nii et enamik transpordimeetodeid on ekspress- või õhutransport, et tagada toodete kvaliteet. tarnitakse klientidele kiiresti ja turvaliselt.
Välja arvatud see, peame igal sammul tegema on-line kvaliteedikontrolli.
Kuna artikli sisu on piiratud, on siin vaid atsetaatklaaside tootmisprotsessi üldine kirjeldus. Tegelikult on täiusliku atsetaatklaasi paari valmistamiseks vaja palju enamat kui siin. Statistika järgi on protsesse vähemalt 100–200.